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　　推進(jìn)生產(chǎn)智能化、開(kāi)展遠程運維、打造柔性生產(chǎn)鏈……近年來(lái)，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方興未艾，以數字化賦能制造業(yè)。未來(lái)，隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)和制造業(yè)進(jìn)一步融合發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將讓工廠(chǎng)更“聰明”，讓工人更“省力”。

　　坐在辦公室，張顯桂點(diǎn)擊操作板，屏幕上生產(chǎn)進(jìn)度、交貨時(shí)間一目了然。兩年前，這位河北安迪模具的總經(jīng)理，僅靠一部電話(huà)與車(chē)間、客戶(hù)溝通，經(jīng)常半天顧不上喝一口水。

　　變化源于與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)商智能云科的合作。以往報價(jià)靠經(jīng)驗，現在根據平臺采集的加工費、管理成本等數據精細測算；過(guò)去生產(chǎn)依賴(lài)工人，如今系統科學(xué)測算每道工序時(shí)間，排產(chǎn)時(shí)間從平均4個(gè)小時(shí)壓縮到半小時(shí)……張顯桂給記者算了算：工廠(chǎng)每年省下30多萬(wàn)元管理成本，產(chǎn)能效率提升近30%。

　　近年來(lái)，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展為生產(chǎn)注入新動(dòng)力，我國制造業(yè)的面貌正在重塑，數字化、智能化發(fā)展水平不斷提高。

　　互聯(lián)共融 優(yōu)化管理

　　新一代信息技術(shù)結合工業(yè)制造，是技術(shù)也是生產(chǎn)方式和商業(yè)模式

　　在寧夏，寧夏力成電氣公司生產(chǎn)電力配網(wǎng)開(kāi)關(guān)設備，以前如果設備出故障，工程人員維修前并不清楚問(wèn)題出在哪兒。2019年底，與樹(shù)根互聯(lián)合作后，公司上線(xiàn)了遠程運維系統。寧夏力成首席信息官徐志說(shuō)，通過(guò)分析采集的設備數據，哪個(gè)零部件有風(fēng)險，系統可以自動(dòng)預警，有故障還能遠程診斷。

　　在浙江，今年5月，寧波聯(lián)通、云鏑智慧聯(lián)合打造的余姚智能家電云平臺，通過(guò)共享供需、產(chǎn)能、人才、招投標等信息，幫助當地小家電行業(yè)實(shí)現采、銷(xiāo)、供、產(chǎn)協(xié)同和跨企業(yè)、跨設備協(xié)作。云鏑智慧總經(jīng)理張劍云說(shuō)，生產(chǎn)、配套、服務(wù)企業(yè)聚集在平臺上，打破了傳統制造模式的局限，讓柔性生產(chǎn)成為可能。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，即新一代信息技術(shù)與工業(yè)制造的融合。優(yōu)也公司首席科學(xué)家郭朝暉表示，企業(yè)在決策時(shí)，往往不能同時(shí)取得實(shí)時(shí)數據和全部數據，但工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以“算法”為中介，結合機器和人工處理數據的優(yōu)點(diǎn)，提升工業(yè)系統管理水平。

　　安迪模具的生產(chǎn)智能化，寧夏力成的設備遠程運維，以及余姚小家電行業(yè)力圖打造的柔性生產(chǎn)，都是當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的主要落地方式。在中國信通院副院長(cháng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書(shū)長(cháng)余曉暉看來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅僅是一項技術(shù)、一種基礎設施，還是一種新的生產(chǎn)方式和商業(yè)模式。

　　2017年11月，我國發(fā)布了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的頂層設計——《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見(jiàn)》，指出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造人、機、物全面互聯(lián)的新型網(wǎng)絡(luò )基礎設施，形成智能化發(fā)展的新興業(yè)態(tài)和應用模式。前不久，中央深改委第十四次會(huì )議審議通過(guò)《關(guān)于深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展的指導意見(jiàn)》，強調要加快推進(jìn)新一代信息技術(shù)和制造業(yè)融合發(fā)展，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新發(fā)展，提升制造業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化發(fā)展水平。

　　起步不久 尚在成長(cháng)

　　投入巨大，人才短缺，技術(shù)落地受企業(yè)和平臺多方限制

　　談起參加業(yè)內某個(gè)展會(huì )的經(jīng)歷，一位工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺經(jīng)理說(shuō)：“來(lái)聽(tīng)報告的人擠滿(mǎn)了主會(huì )場(chǎng)，但走到展臺來(lái)洽談的客戶(hù)卻不多�！边@反映出目前企業(yè)面對智能制造大潮興奮與徘徊交織的現狀。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地并不容易。由于沒(méi)有統一的標準，數據不聯(lián)通、采不到，成為一大堵點(diǎn)。數據是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心資源。但即便在同一個(gè)企業(yè)，生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售采購、客戶(hù)管理系統也經(jīng)常不聯(lián)通。企業(yè)將數據放到平臺上，也擔心不安全。一位平臺服務(wù)商提到，某發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)家希望采集整車(chē)廠(chǎng)上發(fā)動(dòng)機的運行數據，用來(lái)改進(jìn)產(chǎn)品。但整車(chē)廠(chǎng)回復：這些數據不能對外。

　　企業(yè)還有別的顧慮：一是投入巨大�！耙惶紫到y，動(dòng)輒上百萬(wàn)元，更新設備還得花不少錢(qián)�！睆堬@桂說(shuō)。二是缺少信息化人才，提不出需求。工業(yè)制造涉及的生產(chǎn)設備多，業(yè)務(wù)鏈條長(cháng)，多位服務(wù)平臺負責人表示，了解企業(yè)需求就要花很多時(shí)間，有時(shí)談到一半才發(fā)現供需雙方并不匹配。

　　目前，平臺方面也有局限。真正意義的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺剛剛起步不久，目前平臺解決的多數是相對淺層次的問(wèn)題。但工業(yè)需求五花八門(mén)，平臺只能通過(guò)做項目，不斷積累經(jīng)驗。

　　另外，我國制造業(yè)中90%以上的是中小企業(yè)，超過(guò)55%的企業(yè)尚未完成基礎的設備數字化改造。智能云科數字化工廠(chǎng)事業(yè)部高級咨詢(xún)顧問(wèn)蘇欣指出，我國中小制造企業(yè)里，通常有1/3是老舊機床，這些低端設備改造難度非常大。

　　“我國是在借著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的優(yōu)勢，踮著(zhù)腳尖跨越�！碧旖蚴锌茖W(xué)技術(shù)發(fā)展戰略研究院工程師趙繪存說(shuō)，我國工業(yè)化歷程相對較短，自動(dòng)化、信息化的路還沒(méi)有走完，又趕上智能化、數字化浪潮，可謂“一個(gè)階段、兩項任務(wù)”。

　　整合經(jīng)驗 厚植根基

　　需要深度挖掘數據信息，建好安全屏障，筑牢制造業(yè)基礎

　　受訪(fǎng)從業(yè)者無(wú)不認同，我國有孕育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)質(zhì)土壤。清華大學(xué)軟件學(xué)院院長(cháng)王建民說(shuō)：“我國制造業(yè)門(mén)類(lèi)齊全、體系完備、發(fā)展迅速，工業(yè)大數據數量多，應用場(chǎng)景豐富，企業(yè)敢于擁抱新技術(shù)�！薄坝绕涫墙衲�，‘云’上連接的需求，讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)再度升溫�！睒�(shù)根互聯(lián)首席執行官賀東東說(shuō)。

　　不過(guò)，業(yè)內人士呼吁，要理性看待工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)�！肮�業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是采集到數據、開(kāi)發(fā)幾個(gè)APP就可以實(shí)現的�！睂�(zhuān)注服務(wù)鋼鐵行業(yè)的上海優(yōu)也首席執行官傅源說(shuō)，“工業(yè)企業(yè)需求非常個(gè)性化，有的方案理論上可行，實(shí)際場(chǎng)景中卻行不通；曾被證明有效的方案，也無(wú)法在同一類(lèi)型不同公司復制�！�

　　“消費互聯(lián)網(wǎng)是橫向的，能連接全球數億人；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是垂直的，重點(diǎn)在于整合行業(yè)深度經(jīng)驗，以此作為進(jìn)行決策的基礎�！蓖踅�民說(shuō)，工業(yè)高度細分、碎片化的特點(diǎn)，要求平臺深扎下去才能創(chuàng )造價(jià)值。蘇欣坦言：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要一步步來(lái)，盡管回本、營(yíng)利一時(shí)不能保證；一些有能力的企業(yè)應有意識主動(dòng)邁出第一步，先把設備連接起來(lái)。只有數據越來(lái)越多，其作用才會(huì )慢慢凸顯。

　　隨著(zhù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的深入，未來(lái)制造業(yè)的研發(fā)、設計、生產(chǎn)等將更加依賴(lài)工業(yè)軟件的仿真、模擬等功能，平臺軟件的生態(tài)也將逐漸完善。但在工業(yè)軟件、平臺底層框架上的不足，可能成為我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的隱憂(yōu)。多位專(zhuān)家表示，我國工業(yè)技術(shù)沉淀相對不足，企業(yè)普遍缺乏工藝參數、工業(yè)知識的管理，加上市場(chǎng)支撐不夠，國產(chǎn)工業(yè)技術(shù)軟件短板突出，高端工業(yè)軟件對外依賴(lài)嚴重。

　　另一個(gè)隱患是安全�！肮�業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造后，制造企業(yè)軟件化，也將持續面對病毒、木馬、漏洞等傳統安全挑戰。要建好安全屏障�！逼姘残哦�事長(cháng)齊向東說(shuō)。

　　多位專(zhuān)家提醒，互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)深度融合，把新一代信息技術(shù)轉化為制造業(yè)要素，目的是加強工業(yè)制造。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一種新型生產(chǎn)方式，但不能從根本上改變制造邏輯。制造業(yè)升級，基礎得打牢；否則，工廠(chǎng)再智能，生產(chǎn)工藝跟不上，做不出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品，仍然難以贏(yíng)得更廣闊的市場(chǎng)。

　　■記者手記

　　技術(shù)紅利 務(wù)實(shí)為要

　　發(fā)揮好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能價(jià)值，重在一個(gè)“實(shí)”字。制造企業(yè)若想享受技術(shù)紅利，要落實(shí)信息化基礎，有嘗試才有收獲；服務(wù)平臺要成長(cháng)壯大，也要扎實(shí)做好應用場(chǎng)景，沉淀才可能成就金字招牌；管理部門(mén)期盼新業(yè)態(tài)興旺，更得務(wù)實(shí)著(zhù)力，不忘服務(wù)制造業(yè)升級初衷，做好引導和管理。

　　近年來(lái)，新技術(shù)不斷涌現，真正能夠創(chuàng )造價(jià)值的莫不在于發(fā)現真需求、解決真問(wèn)題。炒作概念雖可能風(fēng)光一時(shí)，但最終會(huì )成為過(guò)眼云煙。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要由淺入深不斷推進(jìn)，基礎打得牢，才能走得遠。